产品详细
全自动无缝硫化对接机,包括上梁,下支撑座,所述上梁底面上从上至下依次连接有上隔热板,上加热板,上金属板,所述下支撑座顶面上从下至上依次连接有下隔热板,下加热板,下金属板,上下金属板相对应,所述上梁沿其长度方向上的两端贯通有转杆,所述转杆与所述上梁轴承连接,所述下支撑座沿其长度方向上的两端开有螺孔,所述转杆与所述螺孔螺旋连接,所述转杆超过上梁顶面的一端连接有从动齿轮,所述上梁顶面上安装有马达,所述马达的输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮,从动齿轮均与链条啮合,本实用新型可以使上梁实现自动上下移动,避免人力安装,还能保证上下金属板之间的压力均匀.
全自动无缝硫化对接机既继承了机械式硫化机好操作、易维护的优点，又兼顾了液压硫化机精度高、稳定性好的优势，以PLC为控制核心，采用工业计算机人机交互界面，可实现硫化全过程参数的实时采集、存储、报警，能耗监测和硫化模具故障检测，并支持硫化机集群组网及相关功能。
全自动无缝硫化对接机具有节能高效、稳定可靠、定位精准、换产便捷、维护方便的特点，可以与轮胎4.0自动化工厂无缝对接，对轮胎行业转型升级具有重要推进作用。
相较于传统机械式硫化机，机液混合变频硫化机具有液压系统取代动力水、装胎机构采用变频技术、新式中心机构及迷宫式大容腔热板四项技术优势。其主要特点包括：
●节能高效：采用液压驱动取代动力水，辅助时间短，节约水资源。
●稳定可靠：变速驱动，无冲击；无动力水，无泄露、串水、失压问题；中心机构实现内部测温，测温准确。
●定位精准：变频机械手，转入转出定位精度≤0.5mm；新式中心机构，上环升降定位精度±1.5mm。
●换产便捷：无需拆卸中心机构更换铜套即可换产。
●维护方便：液压密封更可靠，3～5年更换一次密封。
此外，变频硫化机整机循环时间≤210秒；热板表面温度均匀性好，温差≤±1℃，中心机构缸盖采用侧螺喷汽结构设计，胶囊内温度均匀；胶囊埋线测温温差检测为≤5℃。
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XZL系列橡胶注射机-伺服系统 |
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参数表格 |
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| 规格 | XZL-1500x2000 | XZL-2000x2500 | XZL-2500x3000 | XZL-3000x4000 | XZL-40005000 |
| 注射量(cc) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| 合模力(KN) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 注射压力 (Mpa) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 |
| 螺杆直径(mm) | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
| 螺杆长径比 | 12.5:1 | 11.5:1 | 11.5:1 | 11.5:1 | 11.5:1 |
| 合模行程(mm) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| 热板间距(mm) | 500 | 500 | 650 | 700 | 700 |
| 热板尺寸(mm) | 480x550 | 480x550 | 650x720 | 750x850 | 750x850 |
| 电机功率(KW) | 15 | 15 | 15 | 22 | 22 |
| 热板加热功率(KW) | 12 | 12 | 18 | 18 | 18 |
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